pe給水管的變形檢測及處理     

給排水pe給水管道施工中經(jīng)常出現(xiàn)漏水的問題多是由管道變形所致，因此pe給水管的變形檢測及處理至關(guān)重要。pe管道的變形檢查應(yīng)在施工過程中進(jìn)行。即對管道的壓扁率進(jìn)行檢測，每一施工段初始50m不少于3次檢測，測量點管軸垂直和水平直徑的表面測量，取起點、中點，靠近終點檢測；對于允許的短期(24小時)壓扁率，高密度聚乙烯大口徑塑料管施工變形是真實的測得的短期平準(zhǔn)率應(yīng)為≯ 4%。如果pe管道在施工過程中發(fā)生變形，其短期壓扁率為4%，施工變形過大，管道施工變形按以下規(guī)定處理，其短期壓扁率當(dāng)局部區(qū)域為4%時，該區(qū)域的填充可以被移除并在校正后重新填充。當(dāng)管道因施工變形造成的短期壓扁率超過90%和4%時，應(yīng)更換PE管道。對于不能進(jìn)入管道的塑料管，應(yīng)通過在圓板管中拖動來檢測變形值。pe給水管件

PE給水管與閥門之間的連接

PE給水管與鑄鐵的球閥、閘閥、蝶閥之類的閥門連接時，都采用法蘭連接。按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部;將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部;按聚乙烯PE給水管連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE給水管進(jìn)行熱熔連接或電熔連接;將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并使連接面配合緊密;安裝螺栓，對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。

PE管材熱熔連接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定pe給水管件

管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接及機械連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚<6mm的pe管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。連接時嚴(yán)禁明火加熱。管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。pe管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接，不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。