水壓試驗(yàn)在pe給水管每一段的安裝和驗(yàn)收方面都是合格的，壓力試驗(yàn)只能在彎頭和三通的兩側(cè)12m段進(jìn)行。為了防止pe管道的位移，管道的壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為0.8 Mpa.當(dāng)壓力穩(wěn)定后對(duì)界面進(jìn)行校核時(shí)，管道的強(qiáng)度試驗(yàn)在pe給水管本體無損傷和泄漏的情況下是合格的。

pe給水管件試壓方法步驟

⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。

⑵開始注水時(shí)，先開排氣閥，待排氣閥出水后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。

⑶試驗(yàn)管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，打壓浸泡不小于為12小時(shí)，并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。

⑷打壓開始，壓力緩慢上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.5Mpa時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，打開排氣閥進(jìn)行排氣，然后打壓升至0.6Mpa，試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無問題方可繼續(xù)下一步打壓。

⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.7Mpa，放水同時(shí)打開排氣閥，將水放至到排水點(diǎn)不見水為準(zhǔn)，計(jì)算泄水量。試壓時(shí)間安排根據(jù)施工要求，打壓需用時(shí)為1—2天。

試壓安全措施-pe給水管件

試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。所有參加人員必須服從指揮。準(zhǔn)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。打壓后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實(shí)，以保證后背整體穩(wěn)定。彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。試驗(yàn)PE給水管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件，試驗(yàn)時(shí)閥門處于全開狀態(tài)。

管道市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，PE管、PP-R管和UPVC管均占有一席之地，其中PE管的強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭最為顯著。供水管道和燃?xì)夤艿朗莾蓚€(gè)最大的應(yīng)用市場(chǎng)。使用標(biāo)準(zhǔn)為GB13663-2018HDPE給水管。PE管用于城市管道的厚壁黑管藍(lán)線和黑管黃煤氣管道，以及雨水排水管道和其他下水道管道。飲用水管道的顏色為藍(lán)色或黑色，黑色管道應(yīng)為共擠藍(lán)帶。在管道的縱向至少有三根彩條，而暴露在陽(yáng)光下的鋪設(shè)管(如地管)必須是黑色的。

PE管材電熔焊接參數(shù)

焊接溫度、電壓、焊接電流、冷卻時(shí)間pe管材電熔焊接（welding）電壓為40V左右，焊接電流（Electric current）在100A以內(nèi)，冷卻時(shí)間（time）根據(jù)PE管件規(guī)格（Specifications）不同，通常在PE管件標(biāo)簽上有標(biāo)注。 熱熔焊接參數(shù)（parameter）受焊接、壁厚（wall thickness）、原料等級(jí)、生產(chǎn)牌號(hào)以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)而定，給水用pe管材電熔焊接電壓為8-44V，焊接時(shí)間與溫度以及適合管件口徑都在套管上有標(biāo)注，如果有條形碼（bar code）通過掃碼確認(rèn)焊接電壓（Voltage）與時(shí)間。電熔方式的PE管件焊接溫度為160℃左右，聚乙烯（pe）管材可在溫度190℃到240℃進(jìn)行融化焊接，要注意的是不同牌號(hào)（Brand name）的原材料融化溫度一般都是不一樣的，如中石油的、中石化的041、N3000融化溫度是不同的。